1、噴霧干燥法

     噴霧干燥方法制備微膠囊的原理是將微細芯材穩(wěn)定的乳化分散于包囊材料的溶液中形成乳化分散液，然后通過霧化裝置將此乳化分散液在干燥的熱氣流中霧化成微細液滴，溶解壁材的溶劑受熱迅速蒸發(fā)，從而使包埋在微細化芯材周圍的壁材形成一種具有篩分作用的網(wǎng)狀膜結構，分子較大的芯材被保留在形成的囊膜內(nèi)，而壁材中的水或其他溶劑等小分子物質(zhì)因熱蒸發(fā)而透過網(wǎng)孔順利移出，使膜進一步干燥固化，得到干燥的粉狀微膠囊。

乳化

影響噴霧干燥微膠囊化過程的主要參數(shù)是壁材的組成和干燥性質(zhì)、芯材的分子量、乳狀液的粘度、芯壁比率和殼層的孔隙度。

在乳化過程中，由于壁材的乳化穩(wěn)定性，其組成對微膠囊的質(zhì)量具有重要的影響，例如，對于芯材的保留率，阿拉伯膠高于麥芽糊精。這是因為阿拉膠具有高的乳化性質(zhì)和成膜性質(zhì)，能夠充分吸附在芯材和分散相之間的界面上，防止干燥過程中芯材液滴的損失。

芯材的分子量與擴散系數(shù)密切相關，因此對于保留率也有較大的影響。增加可溶性固形物的含量可以縮短恒速干燥階段，降低殼低層形成的時間，提高芯材的保留率，對于每一種壁材，進料固形物含量是壁材的大溶解度。

在干燥液滴周圍形成的殼層的孔隙度也影響著液滴的干燥時間，封閉性的殼層增加了液滴的干燥時間，而多孔的殼層降低了壁材形成的時間。